Оптимизация затрат
Промышленные предприятия обладают огромным потенциалом по оптимизации работы действующих приводных систем с перспективой значительной экономии средств.
Часто затраты на ТОиР осуществляются, исходя из сиюминутной ситуации без достижения долгосрочных целей (например, устранение последствий без выявления причин повторяющихся ремонтов) - что приводит к потере эффективности эксплуатации оборудования (аварийные ремонты - увеличение доли внеплановых простоев, рост запасов для обеспечения ремонтов).
Связано это в основном с привязкой к приводным системам, заложенным производителями технологического оборудования.
При этом следует учитывать следующие факторы:
- Существенная часть действующего оборудования произведена десятки лет назад. Приводные системы, отработавшие многие годы, являются устаревшими и ресурсоемкими. На текущий момент существуют гораздо более технологичные и экономичные решения.
- Поставщики оборудования не являются специалистами в узкой области приводных систем и часто привод, идущий в комплекте, менее технологичен, чем существующие на текущий момент аналоги.
При обслуживании оборудования и замене редукторов и др. элементов приводной системы, эксплуатирующие службы, как правило, руководствуются принципом проведения идентичной замены.
Однако при этом могут упускаться возможности проведения оптимизации: повышения технологичности привода и экономии затрат на его содержание.
В процессе технического аудита сотрудники инжиниринговой компании "Сатурн-М" совместно со специалистами заказчика определяют возможные точки оптимизации и разрабатывают индивидуальную концепцию, с целью снижение затрат на содержание оборудования (прокатных станов, мельниц, дробилок, ленточных конвейеров, кранов, различных механизмов подъема, передвижения и т.д.).
Результат, получаемый заказчиком:
- Повышение "прозрачности" и обоснование затрат на ремонт;
- Уменьшение числа сбоев и дефектов;
- Сокращение количества аварийных работ;
- Уменьшение числа незапланированных простоев/поломок;
- Сокращение излишков складских запасов;
- Повышение эффективности труда ремонтного персонала;
- Повышение коэффициента готовности/времени исправности оборудования;
В перечень наших услуг входит анализ и оптимизация производственных процессов и соответствующих им издержек, комплексное обслуживание оборудования и обучение персонала:
- анализ
- снижение производственных издержек
- модернизация
- поставка запасных частей
- обучение персонала
Одной из основных проблем работы современного предприятия является сложность производственных процессов. Особенно остро это проявляется при использовании разнопланового оборудования, каждый агрегат которого состоит из множества узлов и механизмов.
Специалисты компании "Сатурн-М" проведут процесс детального анализа специфики и условий работы оборудования и идентификацию «узких мест» в работе приводной системы, в результате которой будет найдено оптимальное решение для каждого конкретного случая. Наиболее эффективно данный процесс будет происходить при наличии конструктивного диалога со специалистами эксплуатационниками оборудования, в ходе которого обе стороны смогут поделиться друг с другом своим многолетним накопленным опытом.
Результатом комплексного анализа приводных систем предприятия станет формирование и оптимизация текущего и планирование будущего спроса на обслуживание, модернизацию, запасные части и расходные материалы, что приведет к существенному снижению производственных издержек.
При необходимости компания "Сатурн-М" готова провести полную замену или модернизацию редукторов и сопутствующих узлов приводной системы на оборудовании предприятия с соблюдением кратчайших сроков поставки и пусконаладки. Мы готовы заменить оборудование заказчика на более мощное и современное при сохранении или, даже, уменьшении его габаритов. С учетом пожеланий заказчика, могут быть поставлены редукторы полностью идентичные эксплуатируемым по габаритным и присоединительным размерам, а также может быть произведена модернизация типоразмера редуктора с использованием шлифованных цементованных зубчатых пар, которые позволяют снизить габариты редуктора в 2 - 3 раза.
Мы так же берем на себя обеспечение предприятия всем необходимым для его бесперебойной работы: комплексное обслуживание приводной системы, ее плановый ремонт и поставку запасных частей и расходных материалов с помощью производственных мощностей Майкопского редукторного завода "ЗАРЕМ".
Для должной эксплуатации оборудования и снижения вероятности возникновения незапланированных простоев, невозможно обойтись без подготовки и обучения персонала, по этому, мы предоставляем услуги обучения специалистов работе как с существующим, так и модернизированным оборудованием.