Меню

Оптимизация затрат

Промышленные предприятия обладают огромным потенциалом по оптимизации работы действующих приводных систем с перспективой значительной экономии средств.

Часто затраты на ТОиР осуществляются, исходя из сиюминутной ситуации без достижения долгосрочных целей (например, устранение последствий без выявления причин повторяющихся ремонтов) - что приводит к потере эффективности эксплуатации оборудования (аварийные ремонты - увеличение доли внеплановых простоев, рост запасов для обеспечения ремонтов).

Связано это в основном с привязкой к приводным системам, заложенным производителями технологического оборудования.

При этом следует учитывать следующие факторы:

  • Существенная часть действующего оборудования произведена десятки лет назад. Приводные системы, отработавшие многие годы, являются устаревшими и ресурсоемкими. На текущий момент существуют гораздо более технологичные и экономичные решения.
  • Поставщики оборудования не являются специалистами в узкой области приводных систем и часто привод, идущий в комплекте, менее технологичен, чем существующие на текущий момент аналоги.

При обслуживании оборудования и замене редукторов и др. элементов приводной системы, эксплуатирующие службы, как правило, руководствуются принципом проведения идентичной замены.

Однако при этом могут упускаться возможности проведения оптимизации: повышения технологичности привода и экономии затрат на его содержание.

В процессе  технического аудита  сотрудники инжиниринговой компании "Сатурн-М" совместно со специалистами заказчика определяют возможные точки оптимизации и разрабатывают  индивидуальную концепцию, с целью  снижение затрат на содержание оборудования (прокатных станов, мельниц, дробилок, ленточных конвейеров, кранов, различных механизмов подъема, передвижения и т.д.).

Результат, получаемый заказчиком:

  • Повышение "прозрачности" и обоснование затрат на ремонт;
  • Уменьшение числа сбоев и дефектов;
  • Сокращение количества аварийных работ;
  • Уменьшение числа незапланированных простоев/поломок;
  • Сокращение излишков складских запасов;
  • Повышение эффективности труда ремонтного персонала;
  • Повышение коэффициента готовности/времени исправности оборудования;

В перечень наших услуг входит анализ и оптимизация производственных процессов и соответствующих им издержек, комплексное обслуживание оборудования и обучение персонала:

  • анализ
  • снижение производственных издержек
  • модернизация
  • поставка запасных частей
  • обучение персонала

Одной из основных проблем работы современного предприятия является сложность производственных процессов. Особенно остро это проявляется при использовании разнопланового оборудования, каждый агрегат которого состоит из множества узлов и механизмов.

Специалисты компании "Сатурн-М" проведут процесс детального анализа специфики и условий работы оборудования и идентификацию «узких мест» в работе приводной системы, в результате которой будет найдено оптимальное решение для каждого конкретного случая. Наиболее эффективно данный процесс будет происходить при наличии конструктивного диалога со специалистами эксплуатационниками оборудования, в ходе которого обе стороны смогут поделиться друг с другом своим многолетним накопленным опытом.

Результатом комплексного анализа приводных систем предприятия станет формирование и оптимизация текущего и планирование будущего спроса на обслуживание, модернизацию, запасные части и расходные материалы, что приведет к  существенному снижению производственных издержек.

При необходимости компания "Сатурн-М" готова провести полную замену или модернизацию редукторов и сопутствующих узлов приводной системы на оборудовании предприятия с соблюдением кратчайших сроков поставки и пусконаладки. Мы готовы заменить оборудование заказчика на более мощное и современное при сохранении или, даже, уменьшении его габаритов.  С учетом пожеланий заказчика, могут быть поставлены редукторы полностью идентичные эксплуатируемым по габаритным и присоединительным размерам, а также может быть произведена модернизация типоразмера редуктора с использованием шлифованных цементованных зубчатых пар, которые позволяют снизить габариты редуктора в 2 - 3 раза.

Мы так же берем на себя обеспечение предприятия всем необходимым для его бесперебойной работы: комплексное обслуживание приводной системы, ее плановый ремонт и поставку запасных частей и расходных материалов с помощью производственных мощностей Майкопского редукторного завода "ЗАРЕМ".

Для должной эксплуатации оборудования и снижения вероятности возникновения незапланированных простоев, невозможно обойтись без подготовки и обучения персонала, по этому, мы предоставляем услуги обучения специалистов работе как с существующим, так и модернизированным оборудованием.